Strahlhilfsmittel

Dazu werden die betreffenden Bauteile entfettet und gestrahlt. Trotzdem bleiben auch bei sorgfältiger Arbeit oftmals Fett-Rückstände zurück, die den folgenden Beschichtungsprozess erschweren bzw. die Qualität der beschichteten Bauteile negativ beeinflussen. Für diese Fälle empfiehlt sich der Einsatz spezieller Strahlhilfsmittel.

Strahlhilfsmittel zur wirksamen Fettvermeidung: DELTA^®-SBA

Als leistungsfähiges Strahlhilfsmittel separiert DELTA^®-SBA Öle und Fette im Strahlprozess vom Strahlmittel sowie vom Strahlgut und nimmt diese zuverlässig auf. Das DELTA^®-SBA wird einfach hinter dem Windsichter in die Strahlanlage dosiert und durchläuft so den Strahlprozess. Richtgröße dabei ist die Zugabe von 50 Gramm je Stunde pro Tonne Strahlgut. Der durchschnittliche Verbleib im Strahlmittelkreislauf liegt bei fünf bis sechs Durchläufen. Im Anschluss an den Stahlprozess sind die zu behandelnden Oberflächen perfekt vorbereitet für die folgende Beschichtung. Durch die nachhaltige Entfernung der Öle lässt sich die Prozesssicherheit deutlich erhöhen – etwaige Schwankungen aus der vorgelagerten Reinigung werden sicher ausgeglichen. Positiver Nebeneffekt: Die Lebensdauer von Strahlgut sowie Filteranlagen wird erhöht, was wiederum Kosten und Rüstzeiten einspart.

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Materialverlust durch Zunder verhindern

Sind Rohmaterialien, Bauteile oder Halbzeuge während ihrer Verarbeitung großer Hitze ausgesetzt, entsteht unkontrolliert Zunder. Lässt sich dieser nicht entfernen, können nachfolgende Arbeitsprozesse negativ beeinflusst werden. Im schlimmsten Fall führt Zunder zu Materialverlust bzw. Ausschuss – zum Beispiel dann, wenn tiefe Zundernester ganze Walzen unbrauchbar machen. Hier bieten widerstandsfähige Beschichtungslösungen einen langfristigen Zunderschutz.

Schäden durch Funkenflug vermeiden

Ob in Fertigungsprozessen oder im Maschinenbau: Wenn durch Druck und Hitze kleine Partikel von zu schweißenden Oberflächen ausgestoßen werden, entstehen Funken. Oftmals lassen sich diese durch Adaption der Stromstärke oder durch die Herstellung einer Schutzgasatmosphäre verhindern – jedoch nicht immer

Gewindefurchende Schrauben ideal vor Korrosion schützen: Mit Lösungen von Dörken

Gewindefurchende Schrauben äußern sich durch eine charakteristische Eigenschaft: Sie erzeugen bei der Montage durch Umformung des Werkstoffes im Gegenbauteil ihr passendes Muttergewinde selbsttätig. Daher bieten sie signifikante Vorteile: Durch die Direktverschraubung entfallen die Prozessschritte des Bohrens, Gewindesetzens und der Entfernung der Späne, was sowohl Zeit als auch Kosten einspart. Zugleich gewährleistet die Materialverfestigung im Gewinde eine höhere Belastbarkeit. Gewindefurchende Schrauben stellen damit eine sehr wirtschaftliche Lösung für Baukonstruktionen dar und werden entsprechend bevorzugt verwendet

Mit Strahlhilfsmittel: Fettansatz an Bauteilen vermeiden